焊缝探伤标准
定义:焊缝探伤依据 NB/T 47013(承压设备)、GB/T 11345(钢结构超声)、GB/T 3323(射线)等标准执行,按焊缝等级确定检测比例与合格级别,一级焊缝 100% 探伤、二级按比例,评定以缺陷当量与长度为准。
焊缝等级与检测比例
钢结构焊缝按重要性分一、二、三级:一级焊缝 100% 超声或射线检测、评定不低于 B 级检验 II 级合格;二级焊缝按 20% 抽检、III 级合格;三级焊缝外观检查为主。承压设备焊缝按 NB/T 47013 划分 AB 级检测技术与 I~IV 级评定,压力容器 A/B 类焊缝一般 100% RT/UT。
常用标准对照
- 超声:GB/T 11345(钢结构)、NB/T 47013.3(承压设备)、GB/T 29712(铝焊缝)。
- 射线:GB/T 3323、NB/T 47013.2(底片评定)。
- 磁粉/渗透:NB/T 47013.4/.5、GB/T 26951 等。
执行要点
检测前确认坡口形式、板厚与检测等级以选择技术(UT 的 A/B/C 级检验技术要求不同扫查方式);超声用对比试块调校灵敏度;缺陷评级综合当量幅度与指示长度;返修后按原比例复检并控制返修次数(一般同一位置 ≤2 次)。检测报告须含标准版本、人员证号与缺陷定位数据。
常见误区
一是只出「合格/不合格」结论不附缺陷数据,无法判定返修方案;二是探伤比例随意抽检不覆盖 T 接头等高风险部位;三是忽视外观检测(咬边、错边)——外观不合格直接判废,探伤只是其中一环。
常见问题
一级、二级焊缝有什么区别?
一级焊缝承受动载或最重要受力,100% 无损检测、合格级别最高;二级 20% 抽检;三级只做外观检查。等级由设计按结构重要性确定并标注在图样上。
焊缝返修次数有限制吗?
承压设备规范一般要求同一部位返修不超过 2 次,超过需经技术总负责人批准并制定专项方案,返修后重新探伤合格。