经济订货批量怎么算
模型想解决什么
订货这件事,有两类成本在互相拉扯。订得越频繁,单次订货量就小,持有成本低,但订货成本累计起来高;一次订很多,订货次数少,却要承担更多资金占用与仓储费用。经济订货批量就是这两条成本曲线相加后最低点对应的订货量。它不追求单项成本最低,而是追求两项之和最小,这是理解该模型的起点。
三个参数怎么取
年需求量用过去十二个月的实际销量并剔除促销异常值。单次订货成本不只是电话与差旅,应包括询价、比价、下单、跟单、到货验收、付款结算等全流程的人工分摊,按每次订货耗时折算。单位年持有成本包括资金占用利息、仓储费、保险、损耗与跌价准备,通常按商品单价的一定比例估算,比例需企业自行测定。
算完还要校验
模型假设需求均匀、价格不变、到货即时,现实往往不满足。算出批量后至少做三项校验:是否达到供应商的最小起订量或整箱整托的包装规格,仓储空间与保质期是否允许一次性入库,资金预算是否支撑。批量不符合包装规格时要向上取整到最近的整箱数,批量过大导致临期的,应改小并增加订货频次。
模型不适用的时候
需求波动大、季节性强的品类,用年平均值算出的批量会严重失真,应按旺季与淡季分别测算。有数量折扣的品类,价格随批量阶梯下降,需要在各档价格下分别计算总成本再比较,可能得出比模型值更大的经济批量。单价高、保质期短、供应不稳定的品类,模型结果只能作为参考,不宜直接照搬执行。
落到执行上
把订货批量与再订货点配合使用,再订货点等于日均销量乘提前期天数加安全库存,库存降到该点即按经济批量下单。在系统里把批量固化成最小包装的整数倍,避免人为随意改量。每半年用实际数据重算一次,需求结构与成本参数变化大的品类应缩短到每季度重算,重算后同步更新系统参数。
常见问题
有数量折扣时还能用这个模型吗?
要分档比较。在每个折扣档下计算订货成本、持有成本与采购总价之和,取总成本最低的那一档,结果常常比模型算出的批量更大。
算出的批量不是整箱数怎么办?
向上取整到最近的整箱或整托数量。向下取整会额外增加订货次数,节省的持有成本通常不足以覆盖多出的一次订货成本。
供应商最小起订量高于经济批量怎么办?
比较两种做法:接受高于经济批量的起订量,或接受更高单价换取小批量供货。把两种方案的总成本算出来再决定,也可联合其他买家拼单。