阳极氧化是什么

工艺原理

铝件挂阳极在硫酸（最常用）电解液中通电，表面生成六方多孔结构的氧化铝膜（Al₂O₃），随后在沸水或镍盐中封孔封闭微孔。氧化膜与基体冶金结合，不易剥落，硬度远高于铝基体。

常见类型

• 普通阳极氧化：膜厚 5~20μm，室内结构件、型材标准处理。
• 硬质阳极氧化：低温大电流，膜厚 25~60μm，硬度 HV400 以上耐磨绝缘，用于液压缸筒、导轨面。
• 着色：电解着色（青铜、黑色系）或染料吸附，封孔固定颜色。

质量控制

关键指标：膜厚（涡流测厚仪）、封孔质量（染色点试法）、盐雾性能。前处理（碱蚀、中和、抛光）决定外观——亚光、亮光、喷砂纹都由前处理工艺实现。压铸铝含硅高，氧化膜偏灰暗且质量不如挤压型材。

常见误区

一是以为氧化就是「刷漆」——氧化膜是基体转化层，耐磨结合力远优于涂装；二是阳极氧化件导电性差，需要导电接触面时应局部保护或改用导电氧化（化学导电膜）；三是硬质氧化有尺寸增厚（约膜厚一半向外生长），精密件须预留公差。