时效处理是什么
定义：时效处理是将工件加热到较低温度长时间保温（人工时效）或长期室温存放（自然时效），使内部应力缓慢释放、组织趋于稳定的热处理工序，是精密零件和铝合金保证尺寸稳定性的关键环节。
什么是时效处理
时效是让工件内部的残余应力与不稳定组织在长时间温和条件下缓慢释放和转变，从而稳定尺寸的工艺。分为自然时效（室温放置数月至数年，效率低已少用）和人工时效（加热到 100~250℃ 或更高保温数小时至数十小时）。
两大应用方向
- 铸铁件时效：消除铸造应力，防止机床床身、箱体在加工和使用中缓慢变形，铸件粗加工后进行。
- 铝合金时效：淬火后的铝合金通过时效析出强化相提高强度（如 6061-T6 的 T6 即人工时效状态），属于强化热处理。
- 精密零件稳定化：精密丝杠、量具、机床主轴等在精磨前安排多次时效，控制残余应力水平。
工序位置很重要
时效应安排在粗加工之后、精加工之前——粗加工切除大部分余量会重新分布应力，此时时效效果最好。高精度零件可采用「粗加工 → 时效 → 半精加工 → 二次时效 → 精加工」的多级安排。
常见误区
一是用自然时效替代人工时效节省成本，周期长且效果不可控；二是时效温度过高导致材料强度下降（铝合金过时效）；三是只对铸件做时效而忽略焊接件与冷加工件——焊接结构、冷拉料同样存在较大残余应力，精密加工前都应处理。
常见问题
时效处理和退火有什么区别？
退火温度高（相变或再结晶级别），周期短、消除应力彻底；时效温度低（远低于相变温度），靠长时间保温缓慢释放应力并稳定组织，多用于精度要求高的场合，两者常配合使用。
6061-T6 里的 T6 是什么？
T6 是铝合金热处理状态代号，表示固溶淬火后进行人工时效。铝合金通过时效析出强化相获得强度，不同 T 状态（T4/T5/T6）强度与性能不同。