焊接工艺种类

三大类焊接方法

• 熔焊：母材熔化融合。手工电弧焊（简单灵活）；CO₂/MAG 气保焊（钢结构主流，效率高）；TIG 氩弧焊（不锈钢铝镁精密焊，质量最好）；埋弧焊（厚板长直缝，自动化大熔敷）；激光焊（热影响区极小，高速精密）。
• 压焊：加压不加料。电阻点焊（汽车薄板覆盖件，每车数千焊点）、缝焊（油箱）、摩擦焊与搅拌摩擦焊（铝材、轴类对接）。
• 钎焊：母材不熔化，钎料浸润连接，变形小可连异种金属，强度低于熔焊，用于散热器、刀具硬质合金焊接。

选择逻辑

看材质（铝用 AC 氩弧或搅拌摩擦）、厚度（薄板气保/点焊、厚板埋弧/气保多层）、强度（承载结构用熔焊满焊并探伤）、外观（不锈钢薄板 TIG）、批量（自动化专机或机器人）。

质量控制

坡口设计、焊接顺序控制变形、规范参数（电流电压焊速）与焊工资质（特种设备作业证）；重要焊缝做无损检测（RT/UT/MT）。焊前预热与焊后热处理防止高强钢冷裂纹。

常见误区

一是认为焊缝越大越结实——超大焊缝放大应力与变形，按受力设计即可；二是铝焊用普通气保焊，需交流氩弧或专用气保工艺；三是忽视不锈钢焊接的晶间腐蚀风险，超低碳（304L/316L）或控制热输入。