阻燃剂种类
定义:阻燃剂分卤系、磷系、无机氢氧化物等几大类,选型要在阻燃等级、成本和环保法规之间找平衡。
主流类型一览
卤系(十溴二苯醚、溴化环氧)效率最高,加 10 来份就能到 UL94 V-0,但燃烧烟大,欧盟 RoHS 对部分品种有限制;磷系(磷酸酯类)适合 PC、PP,兼具增塑作用,环保口碑好;无机类像氢氧化镁、氢氧化铝,靠分解释放结晶水降温,无卤环保但要加到 40~60 份,对材料力学性能影响明显;还有氮系、膨胀型、三聚氰胺衍生物等,多用于膨胀防火涂料和特定树脂。
选型思路
先看基材:PP 加溴系+三氧化二锑协效是老配方,尼龙常用红磷或 MCA;再看阻燃要求,电器外壳要 V-0,建材保温板看氧指数和 B1 级;最后算账,无卤体系单价高、添加量大,综合成本可能是有卤方案的两倍,但出口欧洲没得选。
实操提醒
阻燃剂分散不均匀是导致阻燃不稳定的第一原因,建议用母粒而不是干粉直接混;加了锑的配方注意加工温度别超,否则发黄;另外阻燃等级是测出来的不是算出来的,改配方后必须重新送样做垂直燃烧测试。
常见问题
无卤阻燃为什么添加量那么大?
氢氧化镁这类是物理降温机理,靠大量分解释放结晶水带走热量,10 份 20 份根本不够,所以添加量普遍在 40 份以上,这也是无卤配方成本高的原因。