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SMT贴片加工流程

电子信息百科 · 更新于 2026-09-20 · 4 次阅读
定义:SMT 贴片加工流程:锡膏印刷→贴片→回流焊→AOI 检测→插件波峰焊,一条线一小时贴几万颗料,质量靠过程控制。

流程逐步拆

锡膏印刷:钢网(激光切割,厚度 0.1~0.15mm)对准 PCB,刮刀把锡膏漏印到焊盘上——印刷不良是返修率的第一来源,锡膏要冷藏回温 4 小时再用;贴片:高速贴片机按坐标文件把元器件吸放到锡膏上,0201/01005 这类微小组件靠视觉定位,速度每小时数万点;回流焊:炉子按温度曲线加热(预热区→恒温区→回流区 235~250℃→冷却),锡膏熔化焊接;AOI 光学检测扫虚焊立碑偏移;有插件料的再过波峰焊或手工焊。

下单打样贴片需要什么

三件套:Gerber 文件、BOM 表(位号+料号+规格+品牌)、坐标文件。贴片厂按 BOM 备料——通用料(电阻电容)厂内有现货按贴点收费,专用 IC 要客户提供或代采。小批量打样贴片按工程费+点数费计价,几百点的板子工程费 800~2000 元;量大按点数 0.008~0.02 元/点。

质量管控要点

看厂的设备档次:YAMAHA、FUJI、Panasonic 贴片机是主流梯队;首件确认制度(首件 AOI+人工复核后才批量);湿度敏感器件(MSL 等级)的拆封管理——IC 暴露空气超时会吸潮,回流焊高温把芯片「爆米花」化,正规厂有 MSD 烘烤流程。收货抽检:看焊点光泽、测关键 IC 温升、必要时 X-Ray 查 BGA 焊球。

常见问题

小批量打样几十块板也走 SMT 吗?

值得算账:手工焊 0402、QFN、BGA 封装基本不现实,SMT 打样几百块工程费买的是可靠性。纯插件小批量可以手焊。经验阈值:有 BGA/QFN/0402 的板子,量再小也走贴片。